关键词 |
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面向地区 |
全国 |
锌层脱落的主要原因有原材料生产原因和加工不匹配等原因。原材料因有表面氧化、硅化合物、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入,带钢入锅温度偏低,NOF段炉温偏低,油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。加工不匹配有折弯半径不符、模具磨损、刮蹭、模具间隙过大或过小、冲压润滑油少、模具工作时间超长未修磨维护等。
热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。是当今世界上应用广泛、性能价格比优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和的作用,同时镀层钢材也是国家扶植和发展的高附加值短线产品。
工艺流程:工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验。
热镀锌的优点
1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
2、持久:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;
4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;
5、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;
6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
7、初期成本低:一般情况下,热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低,原因很简单,其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序,反之热浸锌的工序为高机械化,紧密控制的厂内施工。
8、检验简单方便:热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试。
9、可靠性:热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行,规限其低的锌层厚度,所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。
原理:
热镀锌——将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。
性能:
热镀锌——持久防腐,标准质量的热镀锌防锈厚度使得其具有的性; 镀层的韧性强,热镀锌的镀锌层形成一种特的冶炼金属结构,这种金属结构能承受在 运送及使用时受到的机械损伤。
热镀锌化学成分稳定、钢质的纯净以及尺寸精度优良,镀层控制精度高、涂附性能出色、焊接性能。用途可按普通用和深冲用和结构用选材。
规格:厚度0.5-2.5mm,宽度750-1550mm