安徽ART310P搪瓷用钢参数

搪瓷钢材金相组织直接影响着搪瓷的性能。一般搪瓷用钢的金相组织要求晶粒大小均匀，成颗粒状，无板条和晶带。金相组织尽量为铁素体结构，晶粒度为7～8级，珠光体含量应越少越好，即使存在少量的珠光体，珠光体应均匀地分布在铁素体晶粒周围。由于珠光体为铁素体和渗碳体的机械混合物，当温度较高时，渗碳体分解出游离碳。珠光体含量越高，搪烧时分解出的游离碳也越多，给搪瓷造成的危害也越大。铁素体晶粒度和形态直接影响搪瓷钢板的强度、韧性以及塑性。铁素体应呈等轴晶型，0.5mm以下钢板的铁素体应是8~10级的等轴晶。如果铁素体晶粒呈带状分布排列，冷加工变形时出现个爪纹皱，搪烧后易出现膨胀隆起。铁素体晶粒变形还会影响搪瓷性能，当铁素体晶粒延伸度介于2~3级之间，搪瓷表面开始出现缺陷；当晶粒延伸度大于2级将产生严重的冷爆、麻泡和泡孔缺陷。另外，冷加工过程中形成的变形铁素体或亚微观结构等组织，搪烧后将出现鱼鳞爆、麻泡等搪瓷缺陷。另外，晶粒度大小也会影响杂质的偏析程度，晶粒粗大，则单位面积晶粒表面上的杂质含量就高。钢中晶粒长大还会使钢塑性下降。

搪瓷用钢的金相组织中不能出现任何碳化物的聚集或硫化物、磷化物偏析，另外，钢表面也不能有夹渣、氧化物、气孔、疏松、脱皮等局部缺陷，否则会造成针孔、气泡，特别是“鳞爆”。这是由于表面局部缺陷会成为钢中气体的聚集地，特别是氢的聚集地。另外金相的带状结构对搪瓷也极为有害的。带状组织的出现使钢板物理性能和机械性能的产生各向异性，导致搪瓷板冷却过程中各个方向的收缩程度不同，从而造成爆瓷 “鳞爆”。因此通常不希望碳化物连续分布特别是网状分布，而是越分散越好。

搪瓷用钢板包括热轧钢板、热轧酸洗钢板、冷轧钢板、冷轧脱碳钢板等，搪瓷生产厂家和相关从业人员都知道，钢板的选材和生产工艺流程至关重要，搪瓷用钢是有性能要求的，性能不达标，后续就有可能造成坯体或产品缺陷，对搪瓷产品质量和搪瓷工厂成本都是的损失。

成型性
搪瓷用钢的成型性是指在外力作用下搪瓷用钢通过塑性变形来达到我们想要的形状、尺寸和力学性能。搪瓷制品的相关成型方法主要是冲压、折边、扩孔和辊弯等等。一般来说，随着钢板碳含量和硫、磷等杂质元素的含量降低，钢的成型性会提高，但是抗鳞爆性能降低，这时需要在钢中添加一些合金元素比如硼、钛等，既可以提高抗鳞爆性能，又可以提高成型性。

密着性能
热轧板经过酸洗或抛丸处理，这样处理过后的热轧板表面粗糙度大，密着性能好。
抗针孔缺陷
脱碳钢：含碳量极低，因此针孔缺陷概率很小，一般用于一次搪工艺，比如制作搪瓷家电面板、搪瓷换热元件等；
高强钢：含碳量较高，产生针孔缺陷概率较高，因此需要对它的成分和显微组织加以规范。

搪瓷钢板是由宝钢钢板做为基材，经过焊接、折弯、喷釉、高温烧制等一系列工艺，制作而成的一种板材。优点就是可以防火、防水防潮、防腐耐候、抗撞击等等。